PET نوعی ماده خام پلاستیکی است که از نفت به دست می آید و فرمول آن مطابق با پلی استر معطر است. نام فنی آن پلی اتیلن ترفتالات یا پلی اتیلن ترفتالات است. شروع به استفاده از آن به عنوان ماده اولیه در الیاف برای صنعت نساجی و تولید فیلم شد.
PET (پلی اتیلن ترفتالات)، متعلق به گروهی از مواد مصنوعی به نام پلی استرها، توسط دانشمندان بریتانیایی Whinfield و Dickson در سال 1941 کشف شد که آن را به عنوان پلیمری برای ساخت الیاف ثبت کردند. لازم به یادآوری است که کشور آنها در بحبوحه جنگ بود و نیاز فوری به یافتن جایگزینی برای پنبه از مصر وجود داشت. تا اینکه در سال 1946 استفاده صنعتی از آن به عنوان الیاف آغاز شد و استفاده از آن در منسوجات تا به امروز ادامه یافته است. در سال 1952 استفاده از آن به صورت فیلم برای بسته بندی مواد غذایی آغاز شد. اما کاربردي که بازار اصلي آن را به آن داد، از سال 1976 به بعد، در ظروف سخت بود. به لطف استعداد خاص خود در بطری کردن نوشیدنی های گازدار توانست راه خود را باز کند.
این پلیمری است که سازندگان ماشینهای بینالمللی بیشترین تلاش فنی و تجاری را به آن اختصاص دادهاند. در واقع، سازندگان به طور خاص، و با سرمایه گذاری های قابل توجه، تجهیزات و خطوط کاملی را که کاملاً با پارامترهای تبدیل PET سازگار شده اند، طراحی کرده اند، که در دسترس بودن آن برای همه بطری گران، همراه با بازاریابی مناسب مواد خام، امکان گسترش استفاده از آن را در سراسر جهان فراهم کرده است.
خواص PET
- قابل پردازش با قالب گیری دمشی، قالب گیری تزریقی، اکستروژن. مناسب برای تولید شیشه، بطری ، فیلم، ورق، بشقاب و قطعات.
- شفافیت و درخشش با جلوه ذره بین.
- خواص مکانیکی عالی
- سد گاز.
- قابل تبلور زیستی
- قابل استریل شدن توسط گاما و اکسید اتیلن
- هزینه/عملکرد
- رتبه اول در بازیافت
- نور
معایب
خشک کردن
تمام پلی استرها باید خشک شوند تا از دست رفتن خواص جلوگیری شود. رطوبت پلیمری که وارد فرآیند می شود باید حداکثر 005/0 درصد باشد.
هزینه تجهیزات
تجهیزات قالب گیری دمشی تزریقی با جهت گیری دوگانه بازده خوبی را برای تولید بالا ارائه می دهد. در قالب گیری دمشی اکستروژن می توان از تجهیزات معمولی PVC استفاده کرد که تطبیق پذیری بیشتری در تولید اندازه ها و اشکال مختلف فراهم می کند.
دما
پلی استرها وقتی در دمای بالای 70 درجه قرار می گیرند خواص خوبی را حفظ نمی کنند. با اصلاح تجهیزات به منظور امکان پر کردن گرم، بهبودهایی حاصل شده است. استثنا: PET کریستالیزه (مادر) مقاومت خوبی در برابر درجه حرارت تا 230 درجه سانتیگراد دارد.
فضای باز
استفاده دائمی در فضای باز توصیه نمی شود.
مزایا
خواص بی نظیر
شفافیت، روشنایی، شفافیت، مانع در برابر گازها یا عطرها، ضربه، شکل پذیری حرارتی، چاپ آسان با جوهر، امکان پخت در مایکروویو را فراهم می کند.
هزینه/عملکرد
قیمت PET نسبت به سایر پلیمرها مانند PVC-PP-LDPE-GPPS در 5 سال گذشته نوسان کمتری داشته است.
در دسترس بودن
امروزه PET در آمریکای جنوبی و شمالی، اروپا، آسیا و آفریقای جنوبی تولید می شود.
بازیافت
PET را می توان در موادی به نام RPET بازیافت کرد، متأسفانه از RPET نمی توان برای تولید بسته بندی برای صنایع غذایی استفاده کرد زیرا دمای درگیر در این فرآیند به اندازه کافی بالا نیست تا از استریل شدن محصول اطمینان حاصل شود.
ویژگی های PET
دو جهت گیری
این امکان دستیابی به خواص مکانیکی و مانع را با بهینه سازی ضخامت فراهم می کند .
تبلور
این اجازه می دهد تا برای استفاده از سینی های ترموفرم شده در اجاق ها در دمای پخت بالا، مقاومت حرارتی حاصل شود.
عقیم سازی
PET در برابر استریل شیمیایی با اکسید اتیلن و اشعه گاما مقاومت می کند
جایگزین های زیست محیطی
- قابلیت برگشت پذیری
- استفاده مجدد از سنگ زنی
- الیاف
- پلی ال برای پلی یورتان ها
- پلی استرهای غیر اشباع
- بسته بندی غیر خوراکی
- الکلیز / متانولیز
- سوزاندن
داده های فنی
| مقدار حد ویسکوزیته در دی کلرواستیک اسید در دمای 25 درجه سانتی گراد اندازه گیری شد | 1.07 |
| نقطه ذوب درجه سانتی گراد | تقریبا 252/260 |
| استالدئید | ppm < 1 |
| محتوای گروه کربوکسیلیک | mval/kg 20 |
| چگالی ظاهری [g/cm 3 ] تقریباً | 0.85 |
مقادیر نفوذپذیری
| اکسیژن 23 درجه سانتیگراد، 100٪ RF | 2 |
| نیتروژن 23 درجه سانتیگراد، 100٪ RF | 9 |
| نفوذپذیری بخار آب | 0.9 |
| دی اکسید کربن | 5.1 |
مقاومت شیمیایی PET
مقاومت عمومی خوب به ویژه در برابر:
چربی ها و روغن های موجود در غذاها، محلول های رقیق اسیدهای معدنی، قلیاها، نمک ها، صابون ها، هیدروکربن های آلیفاتیک و الکل ها.
مقاومت اندک در برابر:
حلال های هالوژنه، حلال های معطر و کتون های با وزن مولکولی کم.
برخی از کاربردهای PET
بسته بندی
تولید شده توسط قالب گیری تزریقی یا دمشی با دو جهت گیری، توسط اکستروژن یا قالب گیری دمشی.
موارد استفاده : نوشابه، خمیر دندان، لوسیون، پودر و پودر تالک، آب و آب میوه، شامپو، شراب، روغن های خوراکی و دارویی، محصولات مو، داروها، صنایع غذایی و آزمایشگاه های آرایشی و بهداشتی و دارویی.
ورق و فیلم
تولید شده توسط اکستروژن مسطح یا هم اکستروژن حباب. فیلم های زیست گرا
موارد استفاده : جعبه، تاول، کیسه برای بسته بندی مواد غذایی، دارو، لوازم آرایشی و بهداشتی.
دیگران
قطعات تزریقی، ساخت پلاستیک های مهندسی که برای مواردی که نیازهای حرارتی و مکانیکی بالا هستند استفاده می شود.
موارد استفاده : ساخت محفظه های موتور، ظروف مقاوم در برابر یخ زدگی و متعاقب آن اتوکلاو، تک رشته های مقاوم در برابر دما در محیط های اسیدی.